1.關機前的準備工作與安全隔離

關閉電源卸壓排盡：先斷開設備總電源，關掉定壓補水裝置的出入口閘閥，打開設置全部自動排氣閥、過濾閥，徹底排盡補水箱、管道、穩壓罐里的儲水，確定系統軟件氣體壓力至0MPa，防止卸壓實際操作引起安全隱患。

構件拆卸安全防護：先后拆下來進過濾器、補水泵泵殼、液位變送器等易拆構件，做好標記分類存放，高精密電氣元器件用防潮防塵套遮蓋，防止清理環節中滲水返潮。

2.分模塊逐層清理

補冷水機清理：用軟刷組合中性化食品級塑料清潔液清洗殼體內腔，徹底消除底端污垢、細沙、微生物菌種堆積物，清洗結束后用溫水反復沖洗3次左右，直到沒有殘留清潔液，終擦拭殼體內腔水份。

管道與過濾器清洗：取下Y型過濾裝置里的過濾網，用高壓冷水正反洗，難除殘渣用軟毛刷清洗干凈；向管道內引入循環系統清潔液，低速檔循環系統30min，融解壁厚粘附的水垢、鐵銹，然后用清水沖凈殘余清潔液。

補水泵與穩壓罐清理：拆卸泵殼，清洗離心葉輪、泵體內的水垢殘渣，禁止用鋼絲刷劃傷過流道；穩壓罐每1-2年打開表蓋查驗，清除罐里殘余存水和雜質，查驗膈膜/氣襄無破損衰老后再重新再裝。

3.標準消毒實際操作

消毒藥劑挑選：優先選用食品級塑料次氯酸鈉消毒劑，按100mg/L的濃度配比消毒水溶液，禁用腐蝕性消毒藥劑，防止腐蝕不銹鋼構件、損害橡膠隔膜。

全系統循環系統消毒：將配制好的消毒水溶液引入補水箱，運行補水泵低速檔循環系統，讓消毒劑充斥著全部設備管道，密閉式侵泡30min，確保內腔接觸面積都完成消毒。

沖凈殘余：消毒結束后用溫水持續清洗系統軟件2-3次，檢驗出水量余氯含量小于0.05mg/L，完全消除消毒藥劑殘余，防止后面環境污染冷卻水系統。

4.清理后校準與核實

構件校準查驗：把所有清潔消毒后的部件按標識再裝，拆換老化密封墊片、閥座填充料，擰緊全部螺栓緊固，確定沒有滲漏安全隱患。

滿載調試認證：再次插上電源，先往系統軟件引入冷水，空載5-10min，查驗定壓補水裝置運作一樣響、工作壓力平穩，液位變送器、感應器表明正常的，閥門卸壓作用靠譜，確定設備徹底恢復正常情況。

維護保養周期時間：基本暖通工程/供水設備每6個月完成一次詳細清潔消毒，水體比較差的工作狀況可縮短到3個月，日常每星期開啟補水箱過濾閥，排出底端少許沉積廢水，降低殘渣沉積。